ในสาขาอุตสาหกรรมทั้งอลูมิเนียมและทองแดงเป็นวัสดุนําไฟฟ้าที่ดี เนื่องจากอลูมิเนียมมีความหนาแน่นต่ํากว่าทองแดง (ความหนาแน่นของอลูมิเนียมมีเพียง 1/3 ของทองแดง) มีราคาถูกและมีทรัพยากรมากมายจึงสามารถใช้แทนทองแดงได้ในหลายกรณีซึ่งไม่เพียง แต่สามารถลดต้นทุนและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ แต่ยังใช้ทรัพยากรอย่างสมเหตุสมผล...
แนะนําการประสานทองแดงด้วยอลูมิเนียม
ในสาขาอุตสาหกรรมทั้งอลูมิเนียมและทองแดงเป็นวัสดุนําไฟฟ้าที่ดี เนื่องจากอลูมิเนียมมีความหนาแน่นต่ํากว่าทองแดง (ความหนาแน่นของอลูมิเนียมมีเพียง 1/3 ของทองแดง) จึงมีราคาถูกและมีทรัพยากรมากมายจึงสามารถใช้แทนทองแดงได้ในหลายกรณีซึ่งไม่เพียง แต่สามารถลดต้นทุนและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ แต่ยังใช้ทรัพยากรอย่างสมเหตุสมผล อย่างไรก็ตามความต้านทานของอลูมิเนียมสูงกว่าทองแดง 60% ดังนั้นการนําไฟฟ้าของอลูมิเนียมจึงแย่กว่าทองแดงและความแข็งแรงของมันต่ํากว่าดังนั้นการเปลี่ยนทองแดงด้วยอลูมิเนียมจึงมีข้อเสียบางประการ เพื่อใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมของทองแดงและอลูมิเนียมอย่างเต็มที่มักจะจําเป็นต้องเชื่อมต่อทองแดงและอลูมิเนียมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างโครงสร้างคอมโพสิตของทองแดงและอลูมิเนียมเพื่อใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการเดินเรือปิโตรเลียมเคมีอิเล็กทรอนิกส์และอื่น ๆ ในการผลิตจริงการประสานการเชื่อมแบบกระจายการเชื่อมด้วยแรงดัน ฯลฯ ถูกนํามาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อให้เกิดการเชื่อมต่อ
วิธีการเข้าร่วมทองแดงด้วยการประสานอลูมิเนียม?
- กระบวนการเชื่อม: กระบวนการประสาน, ออกซิเจนโพรเพน (ก๊าซธรรมชาติ), ออกซิเจน - อะเซทิลีน, การประสานเปลวไฟก๊าซเหลวปิโตรเลียม
- เครื่องมือเชื่อม: ถังแก๊สที่มีก๊าซเหลวปิโตรเลียม, ไฟฉายประสาน
- การปรับสภาพการเชื่อม
(1) การเชื่อมท่อทองแดงและอลูมิเนียม
- การออกแบบข้อต่อ: ควรควบคุมช่องว่างด้านเดียวของข้อต่อที่ 0.08 ~ 0.2 มม. และความยาวของรอยเชื่อมโดยทั่วไปไม่เกิน 30 มม.
- การรักษาพื้นผิว: ใช้น้ํายาทําความสะอาดน้ําด่างหรือโลหะเพื่อทําความสะอาดน้ํามันและสารปนเปื้อนอื่น ๆ ที่บริเวณเชื่อมข้อต่อจากนั้นใช้มีดโกน (หรือกระดาษทรายหยาบหรือแปรงทองแดงหรือแปรงลวด) เพื่อขูดชั้นฉนวนบนพื้นผิวของพื้นที่เชื่อมร่วม
หมายเหตุ: ไม่สามารถขัดเงาได้เนื่องจากบัดกรีถูกเชื่อมโดยการกระทําของเส้นเลือดฝอยและไม่เอื้อต่อการเชื่อมหลังจากการขัดเงา
(2) การเชื่อมแท่งทองแดงและแท่งอลูมิเนียม (หรือลวดทองแดงและลวดอลูมิเนียม):
ใช้น้ํายาทําความสะอาดน้ําด่างหรือโลหะเพื่อทําความสะอาดน้ํามันและสารปนเปื้อนอื่น ๆ จากบริเวณเชื่อมจากนั้นใช้แปรงทองแดง (หรือแปรงลวดหรือมีดโกนหรือกระดาษทรายหยาบ) เพื่อขูดชั้นฉนวนบนพื้นผิวของพื้นที่เชื่อมข้อต่อ
หมายเหตุ: ไม่สามารถขัดเงาได้เนื่องจากบัดกรีถูกเชื่อมโดยการกระทําของเส้นเลือดฝอยและไม่เอื้อต่อการเชื่อมหลังจากการขัดเงา
- การควบคุมเปลวไฟและความร้อน
(1) การเลือกเครื่องมือ
ควรใช้ไฟฉายเชื่อมการเผาไหม้แบบใช้อากาศร้อนอย่างสม่ําเสมอ (ไฟฉายเชื่อมติดตั้งวาล์วควบคุมการไหลของอากาศและอุปกรณ์หมุนเปลวไฟจะหมุนผ่านปลายเชื่อมและเปลวไฟจะถูกฉีดพ่นอย่างสม่ําเสมอ ไฟฉายเชื่อมนี้ขายโดย บริษัท ของเรา) และเปลวไฟที่ลดลง (ก๊าซธรรมชาติน้ํามัน) เป็นที่ต้องการเปลวไฟการเผาไหม้ก๊าซเหลว)
(2)วิธีการทําความร้อน:
เปลวไฟควรนุ่มและครอบคลุมพื้นที่เชื่อมอย่างสมบูรณ์ เปลวไฟควรเลื่อนขึ้นและลงและซ้ายและขวาโดยมีพื้นที่เชื่อมต่อเป็นศูนย์กลางเพื่อให้พื้นที่เชื่อมต่อถูกทําให้ร้อนอย่างสม่ําเสมอ (เมื่อเชื่อมต่อโลหะที่แตกต่างกันโลหะที่มีค่าการนําความร้อนที่ดีควรได้รับความร้อนมากขึ้น ตัวอย่างเช่นเมื่อเชื่อมทองแดงและอลูมิเนียมชิ้นส่วนทองแดงควรได้รับความร้อนมากขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อ อุณหภูมิส่วนประกอบ)
(3) วิธีการเติมลวด:
ในขณะที่ให้ความร้อน ลวดฟลักซ์คอร์สามารถสัมผัสชิ้นงานในพื้นที่เชื่อมต่อ (อุณหภูมิของชิ้นงานละลายลวดและผลการเชื่อมจะดีกว่า) เมื่อพบว่าลวดสามารถละลายได้ควรป้อนลวดทันทีและควรหยุดความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้มากเกินไปและความเสียหายต่อโลหะฐาน ป้อนลวดเชื่อมจนกว่าบัดกรีหลอมเหลวจะเติมรอยเชื่อม (เนื่องจากบัดกรีหลอมเหลวแทรกซึมเข้าไปในรอยเชื่อมโดยการกระทําของเส้นเลือดฝอยหยุดป้อนลวดเชื่อมเมื่อเห็นว่ารอยเชื่อมเต็มไปด้วยการบัดกรี
(4)วิธีการระบายความร้อน:
ถอดไฟฉายออกหลังการเชื่อมเพื่อให้เย็นสบายอย่างเป็นธรรมชาติ
บันทึก: เมื่อเชื่อมให้หลีกเลี่ยงเปลวไฟที่เล็งไปที่จุดใดจุดหนึ่งเป็นเวลานานและอุณหภูมิการเชื่อมไม่ควรเกิน 630 °Cเพื่อหลีกเลี่ยงการเผาโลหะฐาน
คําเตือนด้านความปลอดภัย: งานประสานควรสวมชุดป้องกันถุงมือป้องกันและแว่นตาป้องกัน (หรือเฟซชิลด์ป้องกันใบหน้า) ระวังฟลักซ์ของเหลวที่สาดกระเซ็นบนผิวหนังและทําให้เกิดแผลไหม้
- การรักษาหลังการเชื่อม:
ไม่จําเป็นต้องได้รับการรักษาเพิ่มเติมหลังจากระบายความร้อนฟลักซ์ตกค้างสามารถมองเห็นได้ แต่ไม่กัดกร่อนไม่ดูดซับความชื้นและยึดติดแน่น หากจําเป็นขอแนะนําให้ใช้วิธีการทางกายภาพในการลบเช่นการใช้แปรงโลหะเพื่อลบหลังจากแช่ (หากมีเยนขนาดเล็กก็สามารถขัดด้วยกระดาษทรายละเยด)
